Một số chú ý khi sử dụng thiết bị thủy lực | CỘNG ĐỒNG XÂY DỰNG

Một số chú ý khi sử dụng thiết bị thủy lực

anhuy168

Thành viên chính thức
9/3/16
18
0
Về câu hỏi này, chúng ta có thể tham khảo một ví dụ thực tiễn từ một câu hỏi của một khách hàng:

“Chúng tôi có một số vấn đề với một Denison truyền động thủy lực P24S bơm 2R1C 9A2. Nhiệt độ dầu tăng lên 20-50 độ C trong vòng 15-20 phút chỉ hoạt động ánh sáng (65 bar Áp suất làm việc). Các máy bơm đã được gửi đến một hội thảo tại địa phương để sửa chữa và chi phí cho chúng 10.000 $ nhưng vấn đề vẫn còn. các cửa hàng sửa chữa thủy lực gửi một kỹ sư để điều tra nhưng ông không thể giải quyết được nó. Bất cứ ý tưởng? “


Trong trường hợp này các thiết bị thủy lực có phải là ngọn nguồn của vấn đề. Đây thực sự là một sai lầm tốn kém . Đây là một trong nhiều câu hỏi được đặt ra bởi rất nhiều cá nhân, tổ chức sử dụng các máy thủy lực đã từng gửi đến cho chúng tôi và câu hỏi này liên quan đến nhiệt độ dầu thủy lực của thiết bị khi sử dụng bơm thủy lực

Nhiệt độ dầu thủy lực được tăng lên đến 50 độ C trong vòng 20 phút hoạt động. Đây không phải là vấn đề lớn. Đối với khách hàng từ Singapore này, chúng tôi tư vấn cho anh ấy sử dụng sản phẩm VG68 dầu thủy lực. Tùy thuộc vào chỉ số độ nhớt của dầu cụ thể là chỉ số khách hàng đang sử dụng, tối ưu độ nhớt điều hành đạt được giữa 55 và 78 độ C. Vì vậy, sau 20 phút, nhiệt độ hoạt động của hệ thống tăng lên tương đối nhanh nhưng không phải là một vấn đề quá nghiêm trọng.

Nhưng tại sao hẹ thống thủy lực này nóng lên quá nhanh? Đây là một máy bơm truyền lớn – 24 inch khối hoặc 400 phân khối mỗi rev. Vì vậy, nó sẽ có một máy bơm phí lớn. Khi lớn 4,8 inch khối hoặc 80 phân khối mỗi rev. Nếu các máy bơm đang quay tại 1500 rpm và phí áp được thiết lập tại 23 bar, các máy bơm phí được tạo ra 4600 watt tải nhiệt tinh khiết. Điều này tương đương với nhiệt của hai ấm điện.

Và là một truyền động thủy lực, nó sẽ không có một hồ chứa lớn – có lẽ là nhỏ như một nửa lưu lượng máy bơm phí có sẵn trong mỗi phút. Mà trong trường hợp này, có thể là ít nhất là 16 lít hoặc 60 lít. Vì vậy, yếu tố làm nóng sẵn có của truyền dẫn, hay còn gọi là phí bơm, sẽ sớm làm nóng lên khối lượng của dầu thủy lực – thậm chí với việc truyền tải trong trung lập. Dựa trên kinh nghiệm lâu năm của chúng tôi trong lĩnh vực thủy lực, toàn bộ vấn đề hiệu quả, nhiệt tải và làm mát có mối quan hệ mật thiết với độ nhớt và bôi trơn.

Nếu bạn quan tâm và có thắc mắc về các vấn đề về thủy lực hay các loại bơm thủy lực cùng các phụ kiện thủy lực , bạn có thể liên hệ với Công ty chúng tôi theo số điện thoại 0984.735.705
 

anhuy168

Thành viên chính thức
9/3/16
18
0
Trong sự phát triển mạnh mẽ của xã hội hiện nay, nhu cầu sử dụng các hệ thống thủy lực đang ngày càng trở nên phổ biến trong các dự án, công trình.Vì vậy trong quá trình vận hành chúng ta nên cần chú ý một số vấn đề sau để đảm bảo hệ thống của chúng ta có thể hoạt động một cách bình thường.
1. SỬ DỤNG KẾT HỢP CÁC LOẠI DẦU THỦY LỰC
Trên thị trường hiện nay có rất nhiều nhà cung cấp vì vậy các sản phẩm dầu sẽ có thành phần, tỉ lệ khác nhau. Bên cạnh do các thành phần trong dầu khác nhau nên khi gặp nhau chúng có thể gây ra các phản ứng hóa học, từ đó dẫn đến cháy nổ gây thiệt hại về cật chất. Vì vậy nên đọc kĩ thành phần và hướng dẫn trước khi sử dụng

2. ĐIỀU CHỈNH VAN ÁP SUẤT KHÔNG ĐÚNG
Hầu như khi sử dụng các thiết bị thủy lực mọi người đều mặc định rằng vặn ra là giảm áp, văn vào là tăng áp. Điều này không hoàn toàn chính xác bởi các sản phẩm được chế tạo do rất nhiều nhà sản xuất và đây không phải là nguyên tắc mà họ phải tuân theo khi chế tạo. Vì vậy để tranh nhầm lẫn, cần đọc kĩ hướng dẫn trước khi sử dụng

3. CHỈNH ÁP SUẤT KHÔNG SỬ DỤNG ĐỒNG HỒ ĐO ÁP
Áp suất của các máy thủy lực ảnh hưởng rất lớn tới hiệu quả làm việc của máy vì vậy không sử dụng đồng hồ đo là một sai lầm có thể gây ra thiệt hại cho người sử dụng vì vậy hãy dùng đồng hồ đo áp khi dùng

4. THAY ĐỔI CÁC THÔNG SỐ MÀ NHÀ SẢN XUẤT ĐÃ ĐẶT VÀ CÁC THÔNG SỐ TRONG HỆ THỐNG THỦY LỰC MÀ KHÔNG BIẾT
Việc thay đổi thông số thiết bị sẽ làm thay đổi hoạt động của thiết bị thủy lực. Việc làm này có thể sẽ làm giảm hiệu năng của máy thâm chí gây hỏng hóc nếu chúng ta không có chuyên môn. Vì vậy nên tham khảo ý kiến các chuyên gia về vấn đề này.

5. LẮP SAI ĐẦU ỐNG REN CÔN VỚI REN TRỤ, ĐẦU ỐNG
Các loại ren trong thiết bị thủy lực không thể lắp lẫn lộn với nhau có thể dẫn đến hở mạch dầu, từ đó gây hỏng thiết bị cũng như gây nguy hiểm cho người dùng

6. THAY THẾ LỌC DẦU
Việc thay thế lọc dầu có thể thực hiện theo chỉ định của sách hướng dẫn sử dụng. Tuy nhiên trong một số các trường hợp thiết bị thủy lực cở lớn, công suất cao, hoạt động với cường độ lớn, liên tục… thì chúng ta nên theo dõi kiểm tra để thay thế để đảm bảo máy hoạt động được tốt nhất.

7. XÁC ĐỊNH CHIỀU QUAY CỦA BƠM
Để xác định được chiều quay của bơm cần phải căn cứ vào quy ước theo quy chuẩn quốc tế. Hiện nay theo quy ước quốc tế thì chiều quay của bơm là nhìn vào trục dẫn động. Nếu theo chiều kim đồng hồ thì chiều quay phải và ngược lại

8. DẦU LẤY RA TỪ MÁY THỦY LỰC ĐEM LỌC LÀ SẠCH
Dầu lấy ra từ thiết bị thủy lực đem đi lọc có thể coi là sạch là điều không chính xác vì theo tiêu chuẩn quốc tế dầu sạch phải được lọc qua 10 micro do đó việc lọc vài lần qua các lớp vải là chưa đủ lý do để khẳng định dầu trong máy là dầu sạch được.

9. ÁP SUẤT DẦU TRONG MẠCH DO BƠM DO ĐÓ MÁY KHÔNG HOẠT ĐỘNG LÀ DO BƠM
Quan điểm này là sai bởi trong mọi trường hợp áp suất phải do tải của hệ thống gây ra.

10. BƠM THỦY LỰC CÓ KHẢ NĂNG TỰ HÚT DẦU DO ĐÓ KHÔNG CẦN ĐỔ DẦU VÀO VỎ BƠM HOẶC ĐƯỜNG ỐNG
Điều này là không đúng vì trong các loại máy bơm thủy lực có thể tự hút dầu nhưng chúng ta vẫn cần phải đồ dầu để có lớp màng dầu bôi trơn các phần kín của máy và hơn nữa dầu có độ nhớt khá cao dẫn đến khả năng tự hút từ bơm là kém

Trên đây là 10 chú ý khi sử dụng các thiết bị thủy lực, hi vọng một số thông tin này hữu ích với các bạn.
 

anhuy168

Thành viên chính thức
9/3/16
18
0
Không chỉ đối với Việt Nam mà ngay cả nhiều nước công nghiệp trê thế giới có qui định hạn chế mức độ tiếng ồn tại nơi làm việc. Mật độ sử dụng năng lượng cao tương ứng phát thải tiếng ồn cao của các thành phần thủy lực. Vì vậy hệ thống thủy lực công nghiệp thường là mục tiêu của những nỗ lực để giảm mức độ tiếng ồn tại nơi làm việc.
Nguồn chính của tiếng ồn trong hệ thống thủy lực là bơm: Nguyên nhân là do cấu trúc và tiếng ồn chất lỏng truyền qua vào hệ thống và bức xạ tiếng ồn trong không khí.

Các buồng bơm: Hoạt động trong một chu trình liên tục mở cửa để được lấp đầy (đầu vào), đóng cửa để ngăn chặn dòng chảy trở lại, mở cửa để trục xuất nội dung (đầu ra) và đóng cửa để ngăn chặn lại dòng chảy. Những dòng chảy riêng biệt nhưng chồng dẫn vì thế gây ra một chuỗi tương ứng của rung động áp lực. Những rung động tạo ra tiếng ồn tác động đến bơm, cũng khiến tất cả các thành phần khác rung động.

GIẢM TIẾNG ỒN CHẤT LỎNG
Trong khi tiếng ồn chất lỏng truyền qua do áp lực có thể được giảm thiểu thông qua thiết kế bơm thủy lực, nó không thể được loại bỏ hoàn toàn. Trong các hệ thống thủy lực lớn hay các ứng dụng tiếng ồn nhạy cảm, tiếng ồn chất lỏng truyền qua có thể được giảm thiểu bằng việc lắp đặt một bộ phận giảm thanh. Loại đơn giản của bộ phận giảm thanh được sử dụng trong các ứng dụng thiết bị thủy lực là bộ phận giảm thanh phản xạ, trong đó loại bỏ các sóng âm thanh bởi chồng một sóng âm thứ hai của biên độ và tần số tương tự ở một giai đoạn góc 180 độ.

GIẢM TIẾNG ỒN DO CẤU TRÚC
Tiếng ồn do cấu trúc được tạo ra bởi hàng loạt rung của các đơn vị điện (máy bơm thủy lực và động lực của nó) có thể được giảm thiểu thông qua việc loại bỏ các cầu âm thanh giữa các đơn vị điện,các đơn vị điện và van. Điều này thường được thực hiện thông qua việc sử dụng các kết nối linh hoạt tức là khối cao su gắn kết và ống linh hoạt , nhưng trong một số trường hợp nó là cần thiết để làm giảm sự truyền rung động tại các điểm cầu nối.

GIẢM TIẾNG ỒN TRONG KHÔNG KHÍ
Độ lớn của bức xạ tiếng ồn từ một đối tượng là tỷ lệ thuận với diện tích và tỉ lệ nghịch với khối lượng của nó. Giảm diện tích bề mặt của một vật thể hoặc làm tăng khối lượng của nó do đó có thể làm giảm bức xạ tiếng ồn của nó. Ví dụ, xây dựng các hồ chứa thủy lực từ tấm dày hơn (tăng khối lượng) sẽ làm giảm bức xạ tiếng ồn của nó.
Độ lớn của tiếng ồn trong không khí phát ra trực tiếp từ các máy bơm thủy lực có thể được giảm bằng cách gắn các máy bơm trong bể. Để đạt hiệu quả đầy đủ, có phải là một giải phóng mặt bằng là 0,5 mét, giữa các máy bơm và các bên của thiết bị và bố trí lắp đặt phải kết hợp tách giữa các đơn vị điện và tổng thể thiết bị để cách nhiệt chống ồn do cấu trúc. Tuy nhiên, nhược điểm lắp máy bơm thủy lực trong bể là nó hạn chế truy cập để bảo trì và điều chỉnh.

Có thê đóng gói, kiểm tra thiết bị nếu tiếng ồn không giảm sau khi áp dụng mọi biên pháp để đảm bảo máy hoạt động trong tình trạng tốt nhất
 

anhuy168

Thành viên chính thức
9/3/16
18
0
Trong quá trình sử dụng các thiết bị thủy lực, công tác bảo hành, bảo dưỡng luôn là một yêu cầu quan trọng để đảm bảo cho máy có thể hoạt động trong trạng thái tốt nhất.Một trong những điều cần được quan tâm đó là duy trì nhiệt độ chất lỏng và độ nhớt trong giới hạn tối ưu . Điều này bao gồm:

1.Đề ra một nhiệt độ hoạt động chất lỏng và độ nhớt phù hợp với các điều kiện môi trường nơi máy hoạt động
2.Lựa chọn một loại dầu thủy lực bằng một lớp nhớt phù hợp và phụ gia gói.
3.Duy trì nhiệt độ chất lỏng và độ nhớt trong mức độ đề ra.

Để có căn cứ chính xác chúng ta cần bắt đầu xem xét các yếu tố như nhiệt độ môi trường xung quanh tối thiểu; nhiệt độ tối đa dự kiến điều hành, hiệu suất hệ thống, khả năng làm mát và nhiệt độ môi trường xung quanh, phạm vi độ nhớt cho phép và thành phần khác nhau trong một hệ thống.

Ví dụ, hãy xem xét một ứng dụng mà nhiệt độ môi trường xung quanh tối thiểu là 15 ° C. Nhiệt độ hoạt động tối đa là 75 ° C. Phạm vi độ nhớt tối ưu cho các thành phần của hệ thống là giữa 36 và 16 đơn vị centistoke. Và những gì được phép, phạm vi độ nhớt liên tục là giữa 1000 và 10 đơn vị centistoke.

Để duy trì độ nhớt trên mức tối thiểu, giá trị tối ưu của 16 đơn vị centistoke là ở 75°C,. Ở nhiệt độ bắt đầu từ 15 ° C, độ nhớt của dầu VG68 là 300 đơnvị centistoke , nằm trong giới hạn tối đa cho phép của 1000 đơn vị centistoke lúc khởi lên.

Nắm được độ nhớt dầu phù hợp, bước tiếp theo là xác định các khoản tương đương nhiệt độ chất lỏng của các giá trị độ nhớt tối ưu và cho phép đối với các thành phần của hệ thống.

Vẫn về ví dụ VG68 phạm vi độ nhớt tối ưu giữa 36 và 16 đơnvị centistoke sẽ đạt được với một phạm vi nhiệt độ chất lỏng từ 55 ° C và 78 ° C. Độ nhớt tối thiểu ở mức 25 đơn vị centistoke sẽ đạt được ở nhiệt độ 65 ° C. Giới hạn độ nhớt liên tục cho phép của năm 1000 và 10 đơnvị centistoke tương đương với nhiệt độ chất của 2 ° C và 95 ° C

Với một tiêu chuẩn ISO, VG68 sẽ có nhiệt độ hoạt động tối ưu là 65 ° C. Hiệu quả hoạt động tối đa sẽ đạt được bằng cách duy trì nhiệt độ chất lỏng trong khoảng 55 ° C đến 78 ° C. Và nếu điều kiện bắt đầu lạnh ở hoặc dưới 2 ° C dự kiến, nó sẽ là cần thiết để tránh thiệt hại cho các thành phần hệ thống. Nhiệt độ dầu liên tục trong phần nóng nhất của hệ thống, mà thường là trường hợp các loại bơm, không được vượt quá 95 ° C.

Tóm lại từ ví dụ trên chúng ta nên xác định các nhiệt độ chất lỏng và độ nhớt tương ứng và thường xuyên theo dõi, kiểm tra nhiệt độ để từ đó có những điều chỉnh cần thiết đảm bảo cho các thiết bị thủy lực hoạt động bình thường
 

anhuy168

Thành viên chính thức
9/3/16
18
0
Khi chúng ta có nhu cầu sử dụng các máy thủy lực, việc tìm mua, lắp đặt vận hành một sản phẩm phù hợp với nhu cầu cũng như túi tiền của mình thật không hề đơn giản bởi hiện nay trên thị trường có hàng loạt các dòng sản phẩm của những thương hiệu khác nhau, cấu tạo, mẫu mã, hiệu năng, … cũng khác nhau. Nếu không phải chuyên gia hay người có kinh nghiệm lâu năm trong nghề chắc chắn sẽ gặp khó khăn trong công tác này và thường phải nhờ đến đội ngũ tư vấn viên của các nhà cung cấp. Vận hành lắp đặt là một chuyện, bảo trì bảo dưỡng máy móc còn là một công việc phức tạp hơn lại cần phải được duy trì thường xuyên đặc biệt đối với các hệ thống thủy lực phải làm việc với cường độ cao, công suất lớn, trong môi trường khắc nghiệt…Rất nhiều người đã phải chi ra các khoản chi phí rất lớn để điều chỉnh, sữa chữa các máy móc thiết bị của mình bởi công tác bảo hành, bảo trì không được quan tâm chú trọng. Dựa trên một số kinh nghiệm thực tiễn, nguyên nhân có thể là do mức độ ô nhiễm cao , độ nhớt sai, dầu thủy lực bẩn ,hoạt động ở nhiệt độ cao , tạo bọt , thiết bị bảo vệ mạch bị lỗi. … sẽ khiến chủ sử dụng mất đi khoản khoản tiền không nhỏ thậm chí là phí phạm khi thiết bị gặp sự cố, không đạt được hiệu quả như ban đầu.

Trong những năm qua, hiệu năng, cấu tạo và công tác vận hành của các thiết bị thủy lực đã tăng lên đáng kể. Điều này đặc biệt đúng trong trường hợp các thiết bị thủy lực di động. Kết quả là, các thiết bị thủy lực hiện đại là không chỉ tốn kém hơn để sửa chữa khi nó gặp sự cố. Vì vậy bảo trì chủ động là bắt buộc để tối đa hóa tuổi thọ và giảm thiểu chi phí vận hành. Việc vận hành máy móc trong một thời gian dài thì việc gặp sự cố, hỏng hóc chắc chắn sẽ không thể tránh khỏi.Dưới đây là sáu thói quen nên thực hiện để giảm thiểu khả năng của các thiết bị thủy lực của bạn gặp sự cố

1.Duy trì sự sạch chất lỏng;
2.Duy trì nhiệt độ chất lỏng và độ nhớt trong giới hạn tối ưu;
3.Duy trì các thiết lập hệ thống thủy lực theo thông số kỹ thuật của nhà sản xuất, nếu thay đổi cần có sự tư vấn của chuyên gia
4.Thực hiện theo quy trình vận hành chính xác
5.Tiến hành phân tích, đánh giá hiệu năng của máy theo thời gian cùng các vấn đề phát sinh

Mọi chương trình bảo trì chủ động đòi hỏi thời gian, công sức và một số chi phí để thực hiện,nhưng nó là chi phí-hiệu quả. Việc chú trọng vào công tác bảo trì, bảo dưỡng sẽ dẫn đến kết quả hiệu suất máy các loại bơm thủy lực được cải thiện, tăng tuổi thọ linh kiện, đảm bảo hiệu năng, giảm thời gian chết và sửa chữa hơn…Tóm lại một chương trình bảo trì bảo dưỡng trang thiết bị cùng với chương trình vận hành sử dụng sẽ giúp bạn tiết kiệm được một khoản chi phí không nhỏ.
 

anhuy168

Thành viên chính thức
9/3/16
18
0
Thủy lực (thuy luc) cũng như bao ngành nghề cùng thuộc khối kĩ thuật khác đều yêu cầu tính chính xác, chi tiết cao để người sản xuất bởi sai lệch dù là nhỏ nhất cũng có thể tạo ra sự không hiệu quả thậm chí gây thiệt hại lớn về tài chính hay tính mạng con người ( ví dụ: cháy nổ)… . Đối với kĩ thuật thủy lực các loại sơ đồ thủy lực sẽ cho chúng ta cái nhìn tổng thể về thiết bị trong hệ thống từ bơm thủy lực cho đến các van ống, xilanh, các phụ kiện kèm theo. Chúng cũng cho chúng ta biết dòng chảy thủy lực, mối liên hệ giữa các thành phần bên trong, các thông số hoạt động… góp phần giúp người đọc có thể sử dụng các máy thủy lực một cách tốt nhất. Các sơ đồ này thường bao gồm:

1. Sơ đồ khối hiển thị các thành phần của một mạch thủy lực như các khối tham gia của dòng, trong đó cho thấy sự liên kết và tương tác giữa các bộ phận của hệ thống thủy lực.

2. Sơ đồ mặt trong: Sơ đồ cho thấy việc xây dựng nội bộ của các thành phần xi lanh thủy lực và các đường dẫn lưu của họ. Bởi vì các biểu đồ này thường sử dụng màu sắc, sắc thái hoặc các mẫu ở các mục của mình để minh họa, vì vậy thể hiện rõ ràng dòng chảy và áp lực điều kiện khác nhau.

3.Sơ đồ mặt ngoài cho thấy các thành phần một mạch thủy lực và bố trí đường ống. Các thành phần thủy lực được nhìn thấy từ bên ngoài và thường là trong một bản tái tạo thân của hình dạng thực tế của họ trong các kích cỡ thu nhỏ lại. Điều này hỗ trợ xác định và nhận dạng các thành phần thủy lực.

4. Sơ đồ họa là hệ thống viết tắt của ngành công nghiệp năng lượng thủy lực chất lỏng. Nó bao gồm chi tiết đơn giản, biểu tượng hình học, tiêu chuẩn ANSI hoặc ISO mà đại diện cho các thành phần thủy lực, điều khiển và kết nối của họ.

Để một kỹ thuật thủy lực có tay nghề cao trong việc đọc và phân tích các sơ đồ của hẹ thống thủy lực, họ có thể nhanh chóng tìm ra vấn đề khi máy móc gặp sự cố. Từ đó, chúng ta có thể nhanh chóng có phương hướng giải quyết mà tiết kiệm được nhiều thời gian và tiền bạc.

Nếu các sơ đồ thủy lực không có sẵn, các kỹ thuật viên phải tự theo dõi các mạch thực tế, các yếu tố vật lý và xác định thành phần của thiết bị để cô lập nguyên nhân của vấn đề. Đây có thể là một quá trình tốn nhiều thời gian, tùy thuộc vào sự phức tạp của hệ thống thủy lực. Khi các vấn đề trong hệ thống phát sinh, nếu chúng ta không thể xác định chức năng, nhiệm vụ của một số thành phần sẽ làm cho việc khoanh vùng, tìm kiếm nguyên nhân vấn đề thiết bị khó mà thực hiện được

Tóm lại, thủy lực cũng giống như các môn kĩ thuật khác, việc tạo, lưu giữ, sử dụng các sơ đồ thủy lực cần được chú trọng bởi nó là một công cụ đắc lực giúp sử dụng hệ thống thủy lực, làm công việc của người dùng trở nên dễ dàng hơn. Nếu là một khách hàng chúng ta cũng nên lấy và thử tìm hiểu về sản phẩm của mình qua các sơ đồ này ( ví dụ có thể yêu cầu người bán bơm thủy lực cung cấp khi mua).
 

anhuy168

Thành viên chính thức
9/3/16
18
0
1.Giới thiệu về dầu thủy lực
Dầu thủy lực là một loại chất lỏng được sử dụng trong các máy thủy lực để chúng có thể hoạt động dễ dàng. Ngoài ra trong quá trình thiết bị hoạt động thì dầu thủy lực còn có thể giúp bôi trơn các bộ phận của máy , giảm sự ma sát, từ đó đảm bảo máy hoạt động bình thường, tăng cường tuổi thọ cho các thiết bị thủy lực (thiet bi thuy luc)

2. Chức năng của dầu thủy lực
Dầu thủy lực đóng mộ vai trò không thể thiếu đối với các máy thủy lực, hầu hết mọi máy móc thủy lực đều có nhu cầu sử dụng, thay mới dầu thủy lực khá lớn. Dưới đây là những chức năng chính của dầu thủy lực chúng tôi xin phép được liệt kê ra sau quá trình sử dụng và quan sát các thiết bị thủy lực làm việc:
- Bôi trơn: Ngoài việc tạo ra tác nhân truyền tải áp lực thì dầu thủy lực có thể bôi trơn hầu hết các bộ phận, thành phần của máy móc thiết bị giúp cho việc hoạt động của máy được tốt hơn.
- Chịu mòn tốt: Dầu thủy lực là chất có trạng thái lỏng do đó có thể chống lại sự bào mòn, ô xi hóa cho các máy móc thiết bị đặc biệt khi được sử dụng trong các thiết bị phải làm việc trong điều kiện môi trường khắc nghiệt, cường độ công việc lớn
- Độ nhớt phù hợp: Độ nhớt là trong những yếu tố quyết định đến hiệu năng của các máy thủy lực .Các thành phần cấu tạo và chất bổ sung trong dầu thủy lực được các nhà sản xuất tạo ra sao cho phù hợp với yêu cầu của các thiết bị.
- Giảm sự ăn mòn cho máy móc: Độ nhớt phù hợp cho từng dòng thiết bị do đó trong quá trình chuyển động dầu sẽ bôi trơn các chi tiết máy đảm bảo hạn chế sự ăn mòn trong quá trình hoạt động.
- Chống thấm nước: Dầu thường ở trạng thái lỏng và cấu tạo phân tử của nó có chứa vòng benzen vì vậy trong quá trình hoạt động nó sẽ góp phần cản nước vào thiết bị, tránh cho các máy thủy lực nói chung và các máy bơm thủy lực nói riêng bị giảm tuổi thọ
- Chống tạo bọt khí trong quá trình hoạt động: Ở dạng lỏng và thành phần cấu tạo hóa học bao gồm các phân tử cacbon và oxi được liên kết chặt chẽ bằng các liên kết đôi nên việc tạo bọt khí là điều khó xảy ra ở dầu thủy lực.

3. CÁC LOẠI DẦU THỦY LỰC CÓ THỂ DÙNG CHO CÁC THIẾT BỊ THỦY LỰC
Dầu thủy lực gốc nước, gốc khoáng, hỗn hợp, chất lỏng nhân tạo.

4. HƯỚNG DẪN CÁCH LỰA CHỌN DẦU THỦY LỰC PHÙ HỢP CHO THIẾT BỊ THỦY LỰC

Để đảm bảo máy hoạt động tốt thì việc chọn loại dầu phù hợp với máy là vô cùng quan trọng. Lựa chọn dầu chúng ta thường dựa vào 2 yếu tố đó là: dựa vào các yêu cầu của nhà sản xuất đối với thiết bị và môi trường thời tiết nơi thiết bị hoạt động.

Dựa vào thời tiết tại nơi thiết bị sử dụng: Đối với môi trường địa lý ở vùng nhiệt đới thì nên chọn cấp dầu là VG46 còn ở vùng ôn đới thì VG32, môi trường không khí nhiệt độ cao thì là VG46 . Dựa vào yêu cầu của nhà sản xuất đối với thiết bị: Theo từng sản phẩm trên máy có ghi rõ về loại dầu nên dùng, hãy chọn loại dầu đúng theo hướng dẫn sử dụng

Bài viết trên đây là những giới thiệu về dầu thủy lực và chức năng chính của dầu đối với các thiết bị thủy lực.Hi vọng bài viết đã mang lại thông tin hữu ích cho bạn.
 

anhuy168

Thành viên chính thức
9/3/16
18
0
Nhiệt, hoặc chính xác hơn là quá nóng, là kẻ thù số một thiết bị Thủy lực. Các thành phần chúng ta phụ thuộc hầu hết vào để duy trì nhiệt độ hoạt động phù hợp và ổn định trong hệ thống thủy lực là thiết bị trao đổi nhiệt. Thật không may, nó thường được xem là một 'phụ kiện' – ngay cả các nhà sản xuất cũng coi là như vậy. Kết quả là, các thiết bị trao đổi nhiệt thường được cài đặt trong hệ thống thủy lực sao cho thuận tiện nhất chứ không phải là hiệu quả nhất.

Ví dụ, bộ trao đổi nhiệt nên được nằm để họ ít nhất kết nối với cả hai mặt của lõi. Chúng ta nên kết nối thiết bị trao đổi để dầu thủy lực chảy từ dưới lên trên, hoặc nếu bồn chứa là ở hai bên, từ kết nối thấp hơn (đầu vào) để kết nối trên (đầu ra). Lý do của việc này là để làm sạch tất cả không khí từ các đơn vị nhanh chóng và điền nó hoàn toàn cho hiệu quả tối đa.

Vấn đề kết nối khác cho bộ trao đổi nhiệt máy nổ, mà đòi hỏi sự chú ý trong quá trình cài đặt ban đầu, liên quan đến nó là đơn hay đôi. Những ngày này, nhiều lõi trao đổi được thiết kế để họ có thể được điều chỉnh như là một bộ chuyển đổi đơn hoặc đôi . Điều này có nghĩa là nó có ít nhất 3 cổng - hai cổng trong một bồn chứa và một cổng trong khác (xem sơ đồ bên dưới). Một trao đổi một đường truyền được chuyển đổi sang hai đường truyền vượt qua bằng cách chèn một vách ngăn hoàn toàn hàn ở giữa của một trong những bồn chưa tại nhà máy. Điều này làm cho dòng dầu xuống vào lõi một nửa, còn lại đi các bộ phận khác.

www.hydraulicsupermarket.com/images/cooler.JPG
Bộ trao đổi nhiệt thủy lực với 3 cổng kết nối

Xét sơ đồ trên, nếu các thiết bị trao đổi là trao đổi một đường truyền (không có vách ngăn trong bể đầu như hình), tôi sẽ kết nối các thiết bị trao đổi để cổng 1 là đầu vào và hai cổng 2 hoặc cổng 3 (nhưng tốt nhất là cổng 3) là các ổ cắm . TUY NHIÊN, nếu trao đổi là trao đổi hai đường truyền (như hình trên), kết nối chính xác là 2 cổng đầu vào; cổng 3 ổ cắm (hoặc ngược lại).

Lưu ý rằng nếu đơn vị là hai đường chuyền và các kỹ thuật viên thủy lực làm việc cài đặt ban đầu ,anh ta có thể sẽ kết nối các đơn vị trong một cách mà cổng 1 được sử dụng. Làm như vậy có nghĩa là chỉ một nửa trao đổi là hiệu quả. Đó là, nếu kết nối được thực hiện sử dụng các cổng 1 và 2, chỉ có phía bên tay trái của làm mát có hiệu quả. Nếu nối được thực hiện sử dụng các cổng 1 và 3, chỉ có một nửa bên phải của mát có hiệu quả.

Vì vậy, lần sau khi bạn đang làm việc trên một máy thủy lực (ví dụ như bơm thủy lực) , hãy lưu ý cách làm mát được cài đặt và kết nối. Mặc dù xác suất là thấp mà máy có một bộ trao đổi hai đường truyền mà đã được kết nối không đúng cách, sử dụng súng nhiệt của bạn để xác nhận rằng sự sụt giảm nhiệt độ trên máy làm mát, thậm chí ngay cả trên cốt lõi của nó.
 

trungvip0195

Thành viên cơ bản
8/11/17
2
0
Cảm ơn bài viết của bạn bài viết khá hay. Các bạn có cần cung cấp các loại van thủy lực vui lòng truy cập tại: vandientu.org hoặc cần các loại máy bơm thủy lực hãy truy cập vào maybomnuocntp.com để lựa chọn được các sản phẩm máy bơm hay van tốt nhất với giá thành cực kỳ ưu đãi với chất lượng cao hàng chính hãng có đầy đủ CO CQ.
 

Thiết kế Website bởi VINASOFT